本文摘要:现阶段基本晶体硅太阳能组件采行钢化夹胶玻璃/EVA/太阳能电池板/EVA/背板这类夹心巧克力构造PCB,背板是部件中必需与外部自然环境了解的PCB原材料,其特性的优劣立即危害到全部部件的使用寿命。

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现阶段基本晶体硅太阳能组件采行钢化夹胶玻璃/EVA/太阳能电池板/EVA/背板这类夹心巧克力构造PCB,背板是部件中必需与外部自然环境了解的PCB原材料,其特性的优劣立即危害到全部部件的使用寿命。  销售市场上罕见的背板种类有复合性、涂覆型和总共挤迫型三类,如报表1下图。  报表1销售市场上罕见的背板  背板种类背板构造描述  复合性TPT/ET:美国的一家公司生产制造的很能(Tedlar)膜,其成份为PVF(聚氟乙烯)  KPK/EK:专指荷兰鲁斯玛生产制造的PVDF(凝稍氟丁二烯)膜,此外也有一些PVDF膜的制造商,如日本SKC等,现阶段也是有一部分国内PVDF膜运用于太阳能发电背板上  APAA:即PA,丙烯酸树脂材料,又被称为涤纶  涂覆型CPCC:Coating的缩写,所说的是氟碳涂料,主要成分为FEVE(氟环己醇-乙烯基醚预聚物)、PVDF(凝稍氟丁二烯)、ETFE(丁二烯-四氟乙烯预聚物)等氟碳树脂  总共挤迫型AAA即PA/PA/PA,三层丙烯酸树脂  录:因为氟碳喷涂化学物质中C-F键键能低,在紫外线电磁波辐射下也非常容易掉下来,因此 含氟量背板较非氟背板具有更优的耐高温紫外线等耐老化能  对于背板原材料的耐老化能,IEC有专业的测试报告和检测规范,如紫外线老化,寒湿老化(85度,85%环境湿度),湿冻实验(HF,-40度至 85度,85%环境湿度),溫度循环系统(TC,-40度至 85度)等。殊不知根据IEC检测规范对背板原材料进行检测时,大家研发部门寻找,在实验完成时,大部分背板都无明显损坏状况,与部件室外25年的展示出,乃至十年的展示出出入较小,造成 我们无法对各有不同的背板的特性进行区别和有效地点评。

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因而,大家研发部门规定以IEC检测规范为标准,进行扩展检测。由此,大家从双方遭遇背板原材料开展了耐老化检测,【1】在原来IEC检测规范上进行翻倍;【2】整合好几个IEC测试报告,进行编码序列老化检测。

  大家选择销售市场上流行的TPA、KPK、KPE、CPC、AAA几类种类的背板做为检测目标,检测完成后,大家以各背板的黄变指数值做为原材料优劣的评定规范,也做为测试报告严苛水平的分辨根据。  一、对于单独IEC测试报告的翻倍检测,  进行了寒湿1500h(1.5倍的IEC标准)、寒湿2000h(2倍的IEC标准)、UV155kWh/m2三项实验。  寒湿老化(85度,85%环境湿度):在寒湿1500h后,涂覆型背板的内层和外层,及其KPE背板的内层E层,即已再次出现各有不同水平的黄变(如图所示1)。至寒湿2000h时,大部分背板的内层及外层黄变水平皆有加重,特别是在是涂覆型背板的内层,及其KPE背板内层E层。

TPA背板的内层A层及AAA背板内外层在寒湿老化全过程中有比较严重黄变(不明显);某些PVDF膜展示出不错,如实验中的背板KPE的外层PVDF,在寒湿老化至2000h时,也再次出现了明显黄变;而很能?(Tedlar?)膜,在寒湿老化全过程中无明显黄变状况。从总体上,寒湿老化全过程中,涂覆型背板的镀层(特别是在是内层镀层)较氟膜PVDF膜和很能?(Tedlar?)膜,及其AAA(丙烯酸树脂)更非常容易再次出现黄变。  图1.寒湿老化全过程中各背板黄变状况  UV155kWh/m2(60℃-实验箱里气体溫度,辐照度45W/m2):UV实验时,背板外层冲着紫外线杀菌灯。

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在UV155kWh/m2后(图2),涂覆型背板的内层和外层皆再次出现了显著黄变;某些PVDF膜,如实验的KPK背板的内层PVDF层,也再次出现了显著黄变;而很能(Tedlar)膜和不错的PVDF膜,无明显黄变;KPE内层E层及AAA背板,也无明显黄变。往往背板外层冲着紫外线杀菌灯,而背板内层仍然再次出现黄变,是因为环境试验箱中,紫外线杀菌灯led灯管沿小箱子一侧的箱壁从上下依次拼装,背板原材料不可以也采行外层朝向紫外灯管从上至下依次挂放置,而背板另一侧的箱壁(不锈钢加工)不容易难以避免光源紫外光至背板的内层,这般造成 背板内层黄变状况的再次出现。从总体上,加强UV电磁波辐射下,涂覆型背板的镀层和一些PVDF膜,更非常容易再次出现黄变,很能(Tedlar)膜展示出不错。

  图2.。

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